Dingyue закладывает основу качества клапанов на уровне гигиены за счет точного производства.

Точная обработка: двойная гарантия точности и эффективности

ДинъюэПроизводственный цех оснащен высокоточными 4-х и 5-ти осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, токарных автоматами швейцарского типа и прецизионным токарным оборудованием. Внедрение этих передовых средств гарантирует, что точность размеров основных компонентов, таких как корпуса клапанов, шары и трубопроводная арматура, может стабильно контролироваться на уровне ±0,005 мм. В показательных случаях в одной и той же отрасли ведущие предприятия по производству санитарной арматуры добились совместной работы человека и машины за счет внедрения совместных роботизированных манипуляторов, что снизило потребность в ручном труде на 40–50% на некоторых производственных линиях. Dingyue также постоянно оптимизирует автоматизированный процесс обработки, чтобы повысить эффективность производства на человека и удовлетворить непрерывный рост заказов из Северной Америки, Европы и Азиатско-Тихоокеанского региона.

Обработка поверхности и чистая сборка: соответствие строгим стандартам для применений с высокой степенью чистоты.

Качество поверхности сантехнических клапанов и трубопроводной арматуры напрямую зависит от чистоты среды и эффективности очистки системы. Dingyue оснащена автоматизированной системой полировки, обеспечивающей стабильное достижение шероховатости внутренней поверхности изделий при зеркальном эффекте Ra ≤ 0,4 мкм. Для применений с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, таких как системы WFI (вода для инъекций) в биофармацевтических и полупроводниковых трубопроводах сверхчистой воды (UPW), ключевые продукты Dingyue завершаются окончательной сборкой, тестированием и двухслойной чистой упаковкой в ​​чистых помещениях класса 7 по ISO (класс 10 000), что сводит к минимуму риск вторичного загрязнения перед транспортировкой.

Полноценная система контроля качества: замкнутый цикл управления от материалов до готовой продукции.

Динъюэ создала интегрированную систему контроля качества, охватывающую весь производственный процесс. После того, как сырье поступает на завод, оно сначала проходит проверку материала с помощью спектрометра-анализатора (PMI), чтобы убедиться, что марка и состав материала соответствуют требованиям стандарта EN 10204 3.1. Во время обработки трехкоординатный измерительный прибор (КИМ) и тестер шероховатости контролируют основные размеры и качество поверхности в режиме реального времени. Каждый клапан перед отправкой с завода должен пройти 100% испытания корпуса и уплотнения под давлением, чтобы гарантировать стабильное и надежное качество поставки каждой партии.

Потенциал и синергия рынка: поддержка глобального расширения за счет производственной мощности

Продукция Dingyue теперь охватывает основные промышленные рынки, такие как Северная Америка (на которую приходится 60% продаж), Западная Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и Латинская Америка. В промышленности предприятия по производству санитарной арматуры и труб достигли объема производства, превышающего 100 миллионов юаней, благодаря постоянным инвестициям в интеллектуальное производство и расширение мощностей. Dingyue также полагается на свои точные производственные возможности, чтобы предоставлять клиентам по всему миру комплексные услуги, от стандартных продуктов до индивидуального производства OEM/ODM, постоянно поддерживая модернизацию и разработку сценариев применения жидкостей высокой чистоты по всему миру.